نافي تيتانيومMMO الشريط الأنودهي الأنودات المساعدة الرئيسية في مشاريع الحماية الكاثودية العالمية الحالية. وهي بمثابة قلب قيعان الخزانات وخطوط الأنابيب المدفونة وأنظمة مقاومة التآكل للهياكل الفولاذية الساحلية. لقد ركز المالكون في الخارج ومقاولو EPC العامون وشركات مكافحة التآكل- دائمًا على عمر المنتج واستقرار الإنتاج الحالي والإمداد والدعم الفني عند تقييم هذه الأنودات. باعتبارها شركة مصنعة لديها خط إنتاج كامل، تلتزم NAVI Titanium بتوفير حلول كاملة مستقرة وموثوقة لمشاريع الحماية الكاثودية في جميع أنحاء العالم.
![]()
حل نافي تيتانيوم


يغطي خط إنتاج NAVI Titanium جميع أنواع منتجات أنود التيتانيوم MMO. إلى جانب الأنودات الشريطية MMO، يمكننا أيضًا توفير الأنودات الأنبوبية والقضبان والشبكية، مما يجعل من السهل شراء جميع أنودات الحماية الكاثودية في مكان واحد. نحن أيضًا نستثمر باستمرار في أبحاث تكنولوجيا الطلاء، حتى نتمكن من تطوير حلول طلاء مخصصة لظروفك القاسية وحتى تقديم خدمات اختبار العينات.



طلب

عادةً ما يتم دفن خطوط أنابيب النفط والغاز في بيئات تربة معقدة وتخضع لتأثيرات طويلة المدى- ناجمة عن رطوبة التربة وأيونات الكلوريد والكبريتات والكائنات الحية الدقيقة والتيارات الشاردة وعوامل أخرى. حتى مع وجود-طلاء مضاد للتآكل على سطح خط الأنابيب، فإن الثقوب والشقوق والأضرار الميكانيكية والتقشير الناجم عن التقادم-لا يزال من الممكن حدوثه بمرور الوقت. تصبح هذه المناطق المعيبة مواقع مركزة للتآكل. نافي تيتانيومMMO الشريط الأنودمن خلال التيار المؤثر، يوزع التيار الوقائي بالتساوي على سطح خط الأنابيب تحت الأرض، مما يحافظ على المناطق المعيبة في الحالة الكاثودية، وبالتالي يقلل بشكل فعال من خطر التآكل.
دليل الشراء

مراقبة الجودة (مراقبة الجودة)


| موردو المواد الأساسية من التيتانيوم: | طلاء السلائف الموردين: |
|
|
|

عملية التصنيع

لماذا تختار نافي تيتانيوم؟
| المعلمة | المواصفات القياسية/المتاحة | الأهمية الهندسية |
|---|---|---|
| نوع الأنود | MMO شريط التيتانيوم الأنود | ICCP |
| درجة التيتانيوم | ASTM B265 الصف 1 / الصف 2 | استقرار الركيزة |
| عرض الشريط | 6.35 ملم / حسب الطلب | التخطيط والتوزيع الحالي |
| سمك الشريط | 0.635 ملم / حسب الطلب | الخصائص الميكانيكية والكهربائية |
| طول الملف | 152 م / حسب الطلب | الخزان-التخطيط السفلي |
| طلاء | IrO₂-Ta₂O₅ / RuO₂-IrO₂ / مخصص | الأداء الكهروكيميائي |
| تحميل الطلاء | مخصصة وفقا لحياة التصميم | الحياة / العلاقة الحالية |
| الناتج الحالي الخطي | مشروع-محدد | تحجيم نظام CP |
| حياة التصميم | مشروع-محدد | تخطيط دورة الحياة |
| تثبيت | رمل / تربة / خرسانة / مياه البحر حسب التصميم | توافق التطبيق |
| اتصال | شريط موصل Ti/موصل كابل/مخصص | تكامل النظام |
| معيار الركيزة | أستم B265 | إمكانية تتبع المواد |
| اختبار | طلاء / البعد / الكهربائية / الحياة المتسارعة | التحقق من ضمان الجودة |
| التوثيق | MTC / مراقبة الجودة / تقرير الاختبار / ورقة البيانات | قبول المشروع |
| مجال | غاية |
| طلب | خزان / خط أنابيب / بحري / خرساني |
| الهيكل المحمي | نوع المشروع |
| الطول المطلوب | m |
| حجم الشريط | قياسي / مخصص |
| طلاء | إير-تا / رو-إير / مخصص |
| التيار المطلوب | مللي أمبير/م أو أ |
| حياة التصميم | سنين |
| بيئة | التربة / المياه العذبة / مياه البحر |
| كمية | م / لفائف |
| المستندات المطلوبة | MTC / تقرير الاختبار / ورقة البيانات |
| تحميل الرسم | رسم المشروع |
طلب
نافي التيتانيومMMO الشريط الأنودتعتبر مادة مقاومة للتآكل-في أنظمة الحماية الكاثودية للكابلات البحرية الحديثة، وتستخدم بشكل أساسي لحماية كابلات الطاقة البحرية، وكابلات الاتصالات البحرية، وكابلات نقل طاقة الرياح البحرية، وكابلات نقل الطاقة البحرية، وكابلات التوصيل البحرية بين منصات النفط والغاز. مع التطور السريع للهندسة البحرية، وطاقة الرياح البحرية، وتطوير-النفط والغاز في أعماق البحار، وصناعة الطاقة البحرية الجديدة، تتعرض الكابلات البحرية لفترات طويلة إلى -ملوحة عالية، و-رطوبة عالية، و-ضغط مرتفع، وبيئات مياه البحر عالية التوصيل. تتعرض طبقات الدروع المعدنية وهياكل الأغلفة وأنظمة التأريض ومكونات التوصيل للتآكل الكهروكيميائي بشكل مستمر. يكون خطر التآكل واضحًا بشكل خاص في مناطق هبوط الكابلات البحرية، ومناطق توصيل الكابلات، ومناطق قاع البحر المكشوفة، والبيئات البحرية المعقدة، مما يستلزم تقنيات حماية كاثودية موثوقة وطويلة العمر ومستقرة للغاية.
تشير منطقة هبوط الكابل البحري على وجه التحديد إلى القسم الانتقالي حيث يمتد الكابل من المياه الضحلة -البحرية العميقة إلى الخنادق البرية والمحطات الأساسية. وهي تشتمل على أربع مناطق تشغيلية رئيسية: المنطقة المغمورة بالكامل تحت الماء، ومنطقة المد والجزر الخاضعة لظروف رطبة وجافة متناوبة، ومنطقة دفقة الأمواج، ومنطقة المد والجزر الساحلية-المسطحة المتأثرة بالملح. تعرض كل منطقة اختلافات كبيرة في الوسائط المسببة للتآكل، ومعدلات التآكل، وأنماط الضرر، مما يشكل نظام تآكل معقدًا يتميز باقتران متعدد -مجالي. وهذا هو السبب الأساسي الذي يجعل مشكلات التآكل في هذه المنطقة أكثر خطورة بكثير منها في أقسام البحار العميقة-.


في مناطق أعماق البحار-، تكون جودة المياه مستقرة، ويكون الوسط متجانسًا، ولا توجد تقلبات في المد والجزر؛ تآكل الكابلات هو في المقام الأول تآكل كهروكيميائي منتظم، بمعدل تدريجي ويمكن التحكم فيه؛ وفي المقابل، تخضع المنطقة الانتقالية البرية للتأثيرات المشتركة للوسائط البحرية والبرية المتناوبة، واضطرابات الأرصاد الجوية الهيدرولوجية، والتغيرات الجيولوجية. يُظهر التآكل في هذه المنطقة خصائص أساسية مثل "الاقتران-متعدد الأنواع، والتغيرات المفاجئة ذات المعدل العالي-، والأضرار المركزة الموضعية، والمخاطر المخفية للغاية،" مما يجعل من الصعب على إجراءات مكافحة التآكل التقليدية-توفير حماية طويلة الأمد-.
فيما يتعلق بالآلية الأساسية للتآكل المتوسط، تظل ملوحة مياه البحر في منطقة اليابسة مستقرة عند حوالي 35‰، مع تركيزات أيونات الكلوريد تتجاوز 50000 جزء في المليون. تمتلك أيونات الكلوريد عالية التفاعل مع أنصاف أقطار صغيرة خصائص اختراق وامتصاص قوية للغاية، مما يمكنها من اختراق الشقوق المجهرية بسهولة في الغلاف الخارجي للكابل، وتدمير فيلم التخميل على سطح الدرع المعدني والغمد، وإحداث تأليب موضعي وتآكل الشقوق. وفي الوقت نفسه، فإن دورات الجفاف الرطب- المتناوبة الناتجة عن تقلبات المد والجزر تُخضع الهياكل المعدنية في قسم هبوط الكابل إلى التحولات المتكررة بين "الغمر في مياه البحر" و"التعرض للهواء".


خلال المرحلة الرطبة، تعمل مياه البحر كإلكتروليت لتشكيل دائرة تآكل كهروكيميائية كاملة؛ أثناء مرحلة الجفاف، تلتصق بلورات الملح بالسطح المعدني، مما يؤدي إلى تكوين خلية متدرجة عالية-تركيز-ملح-مما يؤدي إلى زيادة كبيرة في فرق احتمال التآكل المحلي، مما يؤدي إلى معدل تآكل أعلى بمقدار 2-3 مرات من المناطق المغمورة بالكامل. علاوة على ذلك، هناك عوامل إضافية في منطقة اليابسة-مثل تراكم الرواسب وتلوث الكائنات الحية الدقيقة البحرية والتآكل المائي وتداخل التيار الشارد من التربة الأرضية-مما يزيد من تعقيد الضرر الناجم عن التآكل.
يمكن أن يؤدي تراكم الرواسب إلى إعاقة التدفق المتوسط في المناطق المحلية من الكابل، مما يؤدي إلى خلق بيئة تآكل -تنقصها الأكسجين مما يؤدي إلى حدوث تآكل بكتيري لا هوائي؛ يؤدي استقلاب الكائنات البحرية المرتبطة إلى تغيير بيئة الرقم الهيدروجيني المحلية، مما يؤدي إلى تسريع فشل فيلم التخميل المعدني؛ يؤدي التنظيف المستمر بواسطة الأمواج والمد والجزر إلى تآكل الغلاف الخارجي للكابل، مما يؤدي إلى توسيع المسارات لاختراق الوسائط المسببة للتآكل؛ تعمل التيارات الضالة التي تولدها شبكات الطاقة الساحلية وأنظمة النقل بالسكك الحديدية على تعطيل إمكانات الاستقطاب للهياكل المعدنية، مما يؤدي إلى تآكل التيار الشارد والتسبب في حدوث ثقب وأضرار موضعية سريعة.

تطبيق الحماية من التآكل للكابلات التي تدخل منطقة أنابيب حماية الهبوط من قاع البحر

عندما تدخل الكابلات البحرية إلى الأرض من قاع البحر، فإنها تمر عادةً عبر الأنابيب -أو القنوات الفولاذية أو خنادق الحماية الخرسانية أو خطوط الأنابيب العابرة تحت الأرض. هذه المنطقة، بسبب التغيرات الهيكلية الكبيرة، معرضة لتكوين مناطق من التآكل المركز. في منطقة قاع البحر، يتأثر الكابل بشكل رئيسي بمياه البحر والرواسب. ومع ذلك، بعد دخول هيكل الهبوط، تتغير البيئة تدريجيًا إلى منطقة مغمورة بمياه البحر -؛ منطقة المد والجزر. منطقة تربة رطبة ومنطقة هيكل تحت الأرض. تحتوي المناطق المختلفة على تركيزات ومقاومات وبيئات أيونية مختلفة، مما يؤدي إلى اختلافات محتملة بين الهياكل المعدنية للكابل. على سبيل المثال، المناطق التي تحتوي على نسبة عالية من الأكسجين في مياه البحر قد تصبح مناطق كاثودية، في حين أن المناطق المغطاة بالرواسب التي تعاني من نقص الأكسجين-قد تصبح مناطق أنودية، وبالتالي إنشاء خلايا تآكل موضعية. عادة ما يتم ترتيب هذه الخلايا الأنودية على طول اتجاه هبوط الكابل لتشكل مصدر تيار وقائي خطي مستمر.
تستخدم الكابلات البحرية عادةً هياكل مدرعة من الأسلاك الفولاذية لتعزيز القوة الميكانيكية، وتمكينها من تحمل تأثيرات تيارات المحيط، وشباك الجر، وضغط رواسب قاع البحر، وتوتر التركيب. ومع ذلك، فإن طبقة درع الأسلاك الفولاذية هي في الأساس من الفولاذ الكربوني، وهو عرضة للتآكل الكهروكيميائي في مياه البحر. عملية التآكل هي: Fe → Fe²⁺ + 2e⁻. عندما يفقد الفولاذ الإلكترونات، فإنه يذوب تدريجيًا، مما يقلل قطر السلك ويقلل القوة الميكانيكية. في منطقة الهبوط، بسبب الانحناء والاهتزاز والاحتكاك الخارجي، تتضرر طبقة الدروع بسهولة محليًا، مما يؤدي إلى كشف الأسلاك الفولاذية التي تكون على اتصال مباشر بمياه البحر، مما يؤدي إلى إنشاء مناطق -عالية الخطورة-للتآكل. يقوم بتزويد طبقة الدروع الفولاذية بالإلكترونات بشكل مستمر من خلال تيار مطبق، مما يحول سطح الفولاذ من حالة التآكل الأنودي إلى الحالة الكاثودية. وتشمل آثاره تقليل معدل انحلال الفولاذ؛ الحد من تشكيل التآكل. تأخير فقدان -مساحة المقطع العرضي للأسلاك الفولاذية؛ والحفاظ على قدرة تحمل{10}الحمل الميكانيكي. بالنسبة للكابلات البحرية-طويلة المدى، يمكن لهذه الحماية الكهروكيميائية أن تحسن بشكل كبير من عمر هيكل الدرع.

التطبيق في التحكم الموضعي في تآكل الحفر في مناطق الهبوط

أحد أكبر تهديدات التآكل لمناطق هبوط الكابلات البحرية هو التآكل الناجم عن أيون الكلوريد-. يمتلك Cl⁻ الموجود في مياه البحر قوة اختراق قوية ويمكن أن يدمر الطبقة الواقية من الأكسيد على سطح المعدن، مما يتسبب في تكوين خلايا - موضعية دقيقة للتآكل. يتميز التآكل الحفري بصغر مساحة التآكل، وعمق التآكل الكبير، وصعوبة الكشف المبكر، والميل إلى الفشل الهيكلي في مراحل لاحقة. بالنسبة للكابلات البحرية، يعد التآكل الحفري خطيرًا بشكل خاص لأن طبقة درع الأسلاك الفولاذية قد تتعرض لتآكل عميق داخليًا حتى عندما يكون المظهر العام طبيعيًا.MMO الشريط الأنوديتحكم في إمكانات المعدن، ويحافظ على حالة محتملة سلبية مستقرة على سطح المعدن، مما يقلل من قدرة أيونات الكلوريد على إتلاف فيلم التخميل. وتشمل التأثيرات المحددة تقليل احتمالية التآكل؛ وإبطاء توسع حفر التآكل الموجودة؛ تقليل تركيز التيار الموضعي؛ وتحسين توحيد الهيكل المعدني. لذلك، لا يتم استخدام أنودات MMO فقط لمنع التآكل في منطقة كبيرة-، ولكن الأهم من ذلك، هو التحكم في التآكل الموضعي الذي يكون مخفيًا بدرجة كبيرة ويسبب أضرارًا جسيمة.
تتطلب الكابلات البحرية عادةً نظام تأريض معدني لضمان السلامة الكهربائية، وإطلاق تيار العطل، وحماية التدريع. ومع ذلك، غالبًا ما تحتوي هياكل التأريض على مواد معدنية مختلفة، مثل النحاس والفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم وموصلات الفولاذ الكربوني. المعادن المختلفة عرضة للتآكل الجلفاني في بيئات مياه البحر. على سبيل المثال، عندما يتم توصيل النحاس والفولاذ، بسبب الاختلاف في الإمكانات الكهروكيميائية، قد تصبح المادة الفولاذية أنود التآكل، مما يؤدي إلى تسريع التآكل. يمكن أن تقلل أنودات MMO من القوة الدافعة للتآكل بين المعادن المختلفة عن طريق ضبط إمكانات النظام الإجمالية. تنعكس قيمة تطبيقها بشكل أساسي في حماية نقاط الاتصال الأرضية؛ الحد من التآكل المعدني المتباين؛ تحسين الموثوقية المشتركة. وتقليل تكرار الصيانة. وهذا مهم بشكل خاص لأنظمة الكابلات البحرية غير المراقبة طويلة المدى-.

الأسئلة المتداولة
ما هي المزايا الأساسية لأنودات الشريط MMO مقارنة بأنودات المغنيسيوم والزنك المضحية؟
+
-
أنودات المغنيسيوم والزنك التقليدية هي-أنودات مستهلكة تستخدم مرة واحدة-فهي ذات عمر افتراضي قصير، ويتحلل تيار الحماية الخاص بها بسرعة بمرور الوقت، وتحتاج إلى التنقيب والاستبدال بشكل متكرر. من ناحية أخرى، فإن أنودات الشريط MMO هي أنودات MMO مستقرة الأبعاد، مما يعني أنها لا تتعرض لأي خسارة تقريبًا، وتحافظ على خرج تيار ثابت طوال الوقت، وتسمح بالتحكم الدقيق في إمكانات الحماية. في حين أن الأنودات المضحية تدوم عادةً من 10 إلى 20 عامًا، يمكن تصميم الأنودات الشريطية MMO لمدة 40 إلى 70 عامًا للظروف المدفونة و20 إلى 30 عامًا لظروف مياه البحر، ولا تتطلب أي صيانة، ولا حفر للاستبدال، ولا تكاليف تشغيلية لاحقة. وهذا يجعلها الاختيار القياسي للحماية من التآكل على المدى الطويل-لخطوط الأنابيب وقيعان الخزانات في أمريكا الشمالية.
هل يفي الأنود الشريطي MMO الخاص بـ NAVI Titanium بمعايير الصناعة NACE/AMPP وASTM؟
+
-
جميع الأنودات الشريطية MMO، من حيث الركيزة والطلاء والخصائص الكهربائية ومعدل الخسارة، تتوافق تمامًا مع معايير الحماية الكاثودية الصناعية في أمريكا الشمالية AMPP وNACE وASTM. تستخدم ركيزة التيتانيوم -تيتانيوم عالي النقاء من الدرجة الصناعية TA2-، والطلاء عبارة عن -روثينيوم متكلس بدرجة حرارة عالية-إيريديوم/إيريديوم-طلاء من معدن التنتالوم الثمين بمعدلات خسارة منخفضة للغاية. يمكننا تقديم مجموعة كاملة من أوراق البيانات الفنية، وحسابات فقدان الأنود، وتقارير الاختبارات الكهروكيميائية، وأوراق معلمات الاختيار الهندسي، مما يلبي بشكل كامل متطلبات عطاء هندسة التآكل في أمريكا الشمالية، والقبول، وحفظ السجلات-.
ما هو العمر التصميمي القياسي لأنودات الشريط MMO في ظروف التربة المدفونة؟ هل هناك بيانات داعمة؟
+
-
في ظل التربة المحايدة النموذجية، وكثافة تيار التصميم القياسية، وظروف التثبيت القياسية، تم تصميم أنودات شريط MMO القياسية الخاصة بنا لتدوم من 40 إلى 70 عامًا. في التربة- ذات التحميل العالي أو المقاومة- العالية، يمكن أن تعمل النسخة المطلية السميكة -بشكل موثوق لأكثر من 35 عامًا. تعتمد جميع معلمات العمر الافتراضي على حسابات الخسارة السنوية للمعادن الثمينة، واختبارات التقادم المتسارعة، والبيانات التشغيلية طويلة المدى-. يمكننا تقديم وثائق رسمية لحساب العمر الافتراضي، والتي يمكن تضمينها في العقود والمواصفات الفنية، وتكون جميع البيانات قابلة للتحقق.
هل يمكن للمشاريع القديمة أن تحل محل الأنودات الشريطية المستوردة من العلامة التجارية MMO مباشرة؟ هل الأبعاد والمعلمات متوافقة؟
+
-
يمكن أن تكون متوافقة بنسبة 100% مع الأنودات الشريطية ذات العلامات التجارية الأوروبية والأمريكية السائدة بنفس المواصفات-حيث أن العرض والسمك وطريقة الاتصال والأداء الكهربائي ومعلمات الطلاء كلها متطابقة تمامًا. ليست هناك حاجة لتعديل التصميم الهندسي أو إعادة تركيب الأسلاك؛ يمكنك استبدالها مباشرة والوفاء بالمعايير، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف تجديد المشروع وشرائه.
هل يتدهور أداء الأنودات الشريطية في بيئات التربة الباردة والرطبة؟
+
-
لا تؤثر بيئات التربة الممطرة والرطبة والمنخفضة الحرارة-في أوروبا على أداء الأنود الشريطي MMO. يتمتع الطلاء بتحمل واسع لدرجة الحرارة، ويقاوم الرطوبة، ويتحمل التآكل اللاهوائي. في الظروف الرطبة المطمورة-على المدى الطويل، يظل الناتج الحالي مستقرًا، ولا يتغير معدل الخسارة، ولا توجد مشكلات تتعلق بالتخميل أو الاضمحلال أو الفشل.
الوسم : أنود الشريط mmo، مصنعي أنود الشريط mmo في الصين، الموردين، المصنع, قطب MMO, مصعد أنبوبي من أكسيد المعادن المختلطة, قطب كهربائي من البلاتين والتيتانيوم, قضيب أنود التيتانيوم المُشحون, سلة أنود من التيتانيوم, مصنع أنودات التيتانيوم





