5 طبقة شبكة سلكية ملبدة

5 طبقة شبكة سلكية ملبدةتم تصنيعه من خلال تكديس خمس طبقات من الشبكات المعدنية المنسوجة بأحجام مختلفة للشبكات وأقطار الأسلاك في بنية مسام متدرجة ومنظمة-. يتم بعد ذلك تلبيدها تحت درجة حرارة عالية وظروف فراغ من خلال انتشار الطور الصلب-، مما يسمح لتقاطعات الشبكة بالترابط معدنيًا، وتشكيل في النهاية صفائح معدنية مسامية متكاملة لا تتفكك أو تتفكك. وباعتباره مرشح تدرج قياسي-في مجال الترشيح المسامي للمعادن الصناعية، فقد تم تصميمه كحل ترشيح دقيق شامل -في-واحد للظروف القاسية. تنتج NAVI Titanium، بالاعتماد على سنوات من الخبرة في تطوير وتصنيع المواد المعدنية المسامية، مجموعة كاملة من منتجات الشبكات السلكية الملبدة المكونة من خمس طبقات -من تلقاء نفسها، مما يوفر للعملاء الصناعيين العالميين إنتاجًا مستقرًا، وخدمات فنية مخصصة لسلسلة كاملة -، وضمان-وقف تسليم واحد.

NAVI Titanium، باعتبارها علامة تجارية تركز على البحث والتطوير وتصنيع التيتانيوم المسامي وعناصر الترشيح المعدنية الملبدة، تبتعد عن الترويج المتجانس المعتاد في الصناعة. يسرد الجدول أدناه ثلاثة أنواع من مواد المرشحات المعدنية الملبدة، والتي تختلف آليات تشكيل مسامها- تمامًا. ويحدد هذا بشكل مباشر أنماط التلوث، ومقاومة التآكل، ومعدل استعادة تنظيف المسام، واستقرار نقطة الفقاعة، وهو أيضًا المنطق الأساسي وراء قسم خط إنتاج NAVI Titanium.

 

NAVI Titanium｜أقراص معدنية ملبدة دقيقة، ترشيح بقفل ثابت عند الحافة

 

 

يغطي NAVI Titanium العملية بأكملها بدءًا من قطع الألواح، وتلبيد التصفيح، والختم الدقيق والحواف، وتصحيح التسطيح إلى اكتشاف الفقاعات واختبار ضغط الانفجار. ويمكن إنشاء نماذج أولية للعينات الصغيرة بسرعة، في حين يمكن جدولة إنتاج دفعات كبيرة من المرشحات المستديرة بشكل موثوق. يتم دعم الأقطار المخصصة والقطع الحلقية ذات الأشكال، مع تضمين شهادات المواد وتقارير اختبار الدُفعات.

5 طبقة شبكة سلكية ملبدةيستخدم NAVI Titanium ترتيب طبقة وظيفية متدرجة. من الجانب العلوي للسائل (جانب التغذية) إلى الجانب السفلي (الجانب المتخلل)، فإن الطبقات هي: **طبقة شبكية خشنة واقية خارجية، وطبقة عازلة لتشتت السائل، وطبقة مرشح أساسية للاحتفاظ الدقيق، وطبقة دعم انتقالية عالية القوة-، وطبقة هيكلية داعمة صلبة سفلية**. ولكل طبقة من الطبقات الخمس دورها الخاص. الهدف الرئيسي من بنية التدرج بأكملها ليس فقط احتجاز الجزيئات الصلبة، ولكن أيضًا تشتيت التأثير المفاجئ الناتج عن موائع الضغط العالي-، وتقليل إجهاد القص بين الطبقات، وإضعاف تأثيرات التآكل المحلية الناتجة عن تدفق السائل عالي السرعة-.

-الترشيح بعملية الضغط العالي في البتروكيماويات

 

هندسة البتروكيماويات هي مجال التطبيق الأساسي لترشيح السوائل ذات الضغط العالي-، والتي تغطي العمليات الرئيسية مثل التكسير الهيدروجيني عالي الضغط، والمعالجة الهيدروجينية، وترشيح سائل التفاعل التحفيزي، وتنقية النفط الخام. تعمل العملية عند ضغوط تتراوح بين 30-100 بار، مع وسائط تحتوي على مكونات قابلة للتآكل مثل الكبريتيدات وأيونات الكلوريد والأحماض العضوية، إلى جانب كميات كبيرة من جزيئات المحفز الدقيقة وجزيئات فحم الكوك والشوائب الصلبة، مما يجعل الظروف قاسية للغاية. تكون وسائط الترشيح التقليدية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في هذه البيئة عرضة للتآكل والانسداد، مما يتسبب في انخفاض كفاءة الترشيح بسرعة وفشل متكرر لعناصر التصفية، مما يؤثر بشكل خطير على كفاءة التشغيل المستمر لمنشآت البتروكيماويات. إن الشبكة الملبدة المكونة من خمس طبقات من NAVI Titanium، بمقاومتها للضغط العالي جدًا- والمقاومة القوية للتآكل، تعالج بشكل مثالي تحديات الترشيح في صناعة البتروكيماويات.

في وحدات الهدرجة ذات الضغط العالي-، يمكن لهذه المادة أن تلتقط بدقة جزيئات المحفز وشوائب فحم الكوك في الزيت المهدرج، وتحافظ على دقة ترشيح ثابتة، وتحمي بشكل فعال مضخات الضغط العالي -، والصمامات، ومعدات التفاعل الدقيقة في اتجاه مجرى النهر من تآكل الجسيمات وانسداد خطوط الأنابيب. ويعزز هيكل الاحتفاظ بالأوساخ المتدرجة- بشكل كبير من قدرة الأوساخ على عنصر الفلتر، ويطيل دورات الغسيل العكسي، ويحسن التشغيل المستمر لوحدات البتروكيماويات بشكل كبير. في عمليات الترشيح ذات الضغط العالي- للمواد الخام المصنوعة من البوليستر والألياف الكيميائية، يمكنها تصفية ذوبان البوليمرات اللزجة عالية الضغط والسوائل الكيميائية الخام-بشكل موثوق، وإزالة الشوائب الصلبة والجسيمات الغروية، وضمان نقاء المنتج الكيميائي، ومنع عيوب الجودة الناجمة عن تسرب الشوائب. وفي الوقت نفسه، فإن المادة مقاومة لدرجات الحرارة والضغوط العالية، وخاملة كيميائيًا، ولا تتفاعل مع المواد الخام الكيميائية، مما يضمن تمامًا استقرار عملية الإنتاج وإنتاجية المنتج.

الجودة هي حجر الزاوية الأساسي لمنتجات NAVI Titanium للتكيف مع الضغط العالي- وظروف الترشيح الدقيقة شديدة التآكل، كما أنها الشرط الأساسي لضمان التشغيل المستقر والآمن والفعال على المدى الطويل لأنظمة الترشيح الصناعية. للتحكم الصارم في جودة كل دفعة من المنتجات والتخلص من المخاطر مثل انحرافات المواد أو الأداء دون المستوى المطلوب، فإننا نتبع بدقة نظام إدارة الجودة ISO وننفذ -عملية مراقبة التفتيش الموحدة الكاملة لمنتجات NAVI Titanium. يعد تقرير تحليل مواد شهادة توثيق البرامج أدناه بمثابة الدليل الرسمي الرسمي على الامتثال لجودة المنتج، حيث يسجل بشكل كامل تكوين المواد لهذه الدفعة من منتجات NAVI التيتانيوم الملبدة. البيانات هي للإشارة فقط.

5 طبقة شبكة سلكية ملبدةعبارة عن عنصر مرشح مسامي متدرج تم تطويره لترشيح السوائل ذات الضغط العالي والتآكل الشديد. إنه مبني على ركائز NAVI Titanium-المعدلة من التيتانيوم عالي النقاء-ويستخدم عملية تلبيد فراغي مركبة مكونة من خمس طبقات. فهو يجمع بين حجم المسام المستقر، وقوة الانفجار العالية، والمقاومة الممتازة لتآكل الكلوريد، مما يجعله يستخدم على نطاق واسع في الظروف القاسية مثل الهدرجة الكيميائية، وترشيح مياه البحر على المنصات البحرية، وتنقية الشوارد الكهربائية في تطبيقات الطاقة الجديدة. إن عملية الإنتاج بأكملها-بدءًا من فحص المواد الخام، والنسيج الشبكي، وتكديس الطبقات، والتلبيد بدرجة حرارة عالية-بتفريغ الهواء، والمعالجة اللاحقة-، واختبار الأداء، وحتى التغليف-مجهزة بنقاط تفتيش مستقلة لمراقبة الجودة. تعد العملية برمتها جزءًا من نظام إدارة الجودة NAVI Titanium لضمان اتساق الدفعة. وفيما يلي شرح مفصل لعملية التصنيع الموحدة.

الفحص والمعالجة المسبقة للمواد الخام لأسلاك التيتانيوم

تحدد جودة المواد الخام الأداء الأساسي للمنتجات الملبدة. يستخدم NAVI Titanium كتل-من التيتانيوم عالية النقاء والتي تم تحسينها من خلال عملية صهر ثانوية لسحب الأسلاك المعدنية. أثناء عملية الرسم، يمكن لسطح سلك التيتانيوم أن يحتفظ بزيت التشحيم، والقشور، والغبار. إذا تركت هذه الشوائب حتى مرحلة التلبيد، فإنها يمكن أن تشكل أكاسيد هشة عند درجات حرارة عالية، مما يؤدي إلى ضعف الترابط بين الطبقات، وانسداد المسام، وحتى التآكل المحتمل تحت ظروف الضغط العالي-. تتضمن عملية المعالجة المسبقة إزالة الشحوم والتنظيف والتخليل الحمضي والتخميل والشطف بالماء النقي والتجفيف. أولاً، يتم استخدام عامل إزالة الشحوم المحايد لإزالة مواد التشحيم المسحوبة؛ ثم يتم نقع السلك لفترة وجيزة في محلول حمض مختلط منخفض التركيز لإزالة طبقة الأكسيد السطحية؛ وبعد ذلك، يتم شطفه بشكل متكرر بالماء منزوع الأيونات لإزالة أي بقايا حمضية؛ وأخيرًا، يضمن التجفيف بدرجة حرارة منخفضة- أن يكون سطح سلك التيتانيوم نظيفًا وخاليًا من الزيوت وأغشية الأكسيد والرطوبة. بعد التجفيف، يتم تخزين أسلاك التيتانيوم في غرفة تجفيف بدرجة حرارة ثابتة-لمنع إعادة الأكسدة وامتصاص الرطوبة.

شبكة متدرجة من خمس طبقات-منسوجة بطبقات

تتكون الشبكة الملبدة المكونة من خمس طبقات من التيتانيوم من NAVI من خمس طبقات من أسلاك التيتانيوم، ولكل منها وظيفة مختلفة: طبقة واقية، وطبقة دعم علوية، وطبقة تقوية متوسطة، وطبقة ترشيح دقيقة، وطبقة توجيه التدفق. يتم نسج كل طبقة بشكل مستقل باستخدام أسلاك NAVI من التيتانيوم بأقطار وأحجام مسام مختلفة. يتم اختيار معلمات النسيج بناءً على دقة الترشيح التي يحتاجها العميل. تستخدم الطبقة الواقية أسلاكًا أكثر سمكًا ومسامًا أكبر للتخفيف من تأثير السوائل ذات الضغط العالي وحجب الجزيئات الكبيرة. تستخدم طبقات الدعم العليا وطبقات التعزيز المتوسطة أسلاكًا متوسطة السُمك- للتعامل مع اختلافات الضغط وتعزيز الصلابة الكلية. يتم نسج طبقة الترشيح الدقيقة بأسلاك تيتانيوم NAVI فائقة الدقة - وهي الطبقة الأساسية التي تتحكم في دقة الترشيح. تستخدم طبقة دليل التدفق شبكة خشنة أكثر مرونة لتقليل مقاومة التدفق الخارجي.

قطع، تسطيح، وطبقات شبكة أسلاك التيتانيوم

بعد النسيج، تدخل شبكة التيتانيوم الملفوفة في عملية القطع. باستخدام معدات القطع CNC، يتم قطع الشبكة بدقة وفقًا لحجم عنصر المرشح النهائي أو لوحة المرشح، مما يضمن حواف مستقيمة بدون نتوءات أو أسلاك مرفوعة. بعد القطع، يتم تسوية كل طبقة من شبكة التيتانيوم بشكل فردي لإزالة إجهاد التجعيد الناتج عن التدحرج باستخدام مكبس مسطح. يتم تحسين أي نتوءات أو تجاعيد صغيرة على الشبكة يدويًا لضمان سلاسة جميع الطبقات، وعند تكديسها، تتناسب كل طبقة بإحكام دون فجوات. يعد تكديس الطبقة خطوة حاسمة قبل التلبيد، مع اتباع التسلسل بدقة: طبقة الحماية ← طبقة الدعم العليا ← طبقة التعزيز الوسطى ← طبقة الترشيح الدقيقة ← طبقة دليل التدفق، بدون أي انحرافات. أثناء التراص، قم بمحاذاة الحواف الأربعة لمنع حدوث اختلال في المحاذاة. بمجرد تكديس طبقات شبكية متعددة، يتم وضعها في قوالب جرافيت-مقاومة لدرجة الحرارة العالية-ويتم ضغطها ميكانيكيًا مسبقًا بالتساوي.

فراغ عالي-تلبد بدرجة الحرارة

يعد التيتانيوم شديد التفاعل ويتفاعل بسهولة مع الأكسجين والنيتروجين عند درجات حرارة عالية، لذا يلزم تلبيد الفراغ-لا يمكن تلبيده في الهواء. يتم وضع القوالب التي تحتوي على المواد المعبأة في فرن تلبيد فراغي. يتم إغلاق الفرن، ويبدأ نظام التفريغ لتحقيق فراغ عالي داخل الحجرة. يتم التحكم في عملية التسخين على مراحل، بما في ذلك التسخين المسبق، والإمساك بالتلبيد، والتبريد البطيء. أثناء التسخين المسبق، ترتفع درجة الحرارة ببطء لإزالة الرطوبة المتبقية والشوائب المتطايرة المتبقية من المادة تدريجيًا، مما يمنع تشوه الشبكة بسبب التسخين السريع.

إزالة وتلميع وتشطيب الحواف

تتم إزالة المنتج شبه النهائي الملبد-من قالب الجرافيت، ويتم أولاً تنظيف أي بقايا العفن. سيحتوي المنتج على عدد قليل من النتوءات الصغيرة على طول الحواف بعد التلبيد، والتي تحتاج إلى إعادة تشكيل وتلميع. يتم استخدام عجلات طحن وأدوات تلميع متخصصة لإزالة النتوءات والتلميع بلطف لتجنب إتلاف بنية مسام الشبكة. بالنسبة لأسطوانات الترشيح المدرفلة، تتم إضافة عمليات درفلة ولحام إضافية لتشكيل الشبكة الملبدة المسطحة على شكل أسطوانة؛ يتم قطع صفائح الترشيح المسطحة مباشرة إلى أبعادها النهائية. يستخدم اللحام أيضًا حشو التيتانيوم، مع التحكم في مدخلات الحرارة لتجنب إتلاف المسام الملبدة أو التسبب في الأكسدة المحلية. بعد التشكيل، يتم إجراء فحص بصري شامل للتحقق من وجود تشققات سطحية، أو بقع أكسدة محلية، أو تصفيح، أو انتفاخات. يؤدي اكتشاف أي انفصال في الطبقة أو عيوب في الحرق إلى التخريد الفوري.

بدءًا من تنقية المواد الخام -التيتانيوم عالية النقاء، والنسيج في طبقات، والتكديس الدقيق، والتلبيد بالفراغ، وحتى-اختبار الأداء متعدد الأبعاد، يتم تعيين نقاط مراقبة الجودة في كل خطوة. بالمقارنة مع عمليات الصناعة، فإن عملية التنقية المسبقة- من NAVI Titanium والتلبيد الفراغي المتحكم فيه بالأكسجين - يضمنان أن المنتج النهائي يحافظ على مسام ثابتة، وعدم وجود تشققات بينية، ومقاومة لتأثير إجهاد الضغط تحت ظروف السائل المسببة للتآكل ذات الضغط العالي. تتيح العمليات القياسية، جنبًا إلى جنب مع اختبار شهادة توثيق البرامج المجمعة، -إمكانية تتبع الجودة الكاملة وتخدم باستمرار سيناريوهات الترشيح عالية الجودة في مجال البتروكيماويات والمنصات البحرية والطاقة الجديدة. انقر فوق الزر أدناه لمعرفة المزيد.

بالمقارنة مع مرشحات البوليمر مثل PTFE وPP، فإن NAVI Titanium's5 طبقة شبكة سلكية ملبدةلديه ميزة مطلقة في مقاومة الضغط والاستقرار الهيكلي. تميل مواد البوليمر إلى الانضغاط والتشوه تحت الضغط العالي، مع انهيار المسام، مما يجعلها غير قادرة على التعامل مع الغسيل العكسي بالضغط العالي-، مما يؤدي إلى عمر افتراضي قصير وضعف إمكانية إعادة الاستخدام. من ناحية أخرى، يتميز الهيكل المعدني الملبد لـ NAVI Titanium بالصلابة الشديدة، ويظل خاليًا من التشوهات-حتى تحت الضغط العالي-على المدى الطويل. يمكنها التعامل مع دورات الغسيل العكسي والتنظيف الكيميائي ذات الكثافة العالية-، مع قدرة على التكيف وعمر افتراضي أفضل بكثير من مواد البوليمر. يتم عرض جدول صغير يقارن الأداء الأساسي لمواد الترشيح المختلفة كمرجع فقط:

الوسم : شبكة سلكية متكلس 5 طبقات، الصين مصنعي شبكة سلكية متكلس 5 طبقات، الموردين، المصنع, عنصر ترشيح معدني ذو مسام دقيقة, خرطوشة ترشيح معدنية صناعية, مرشح معدني مسامي متلبد مصنف بالميكرون, صفيحة معدنية مسامية, أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ المسامي, صفائح معدنية متلبدة